為什么耐高溫膠帶出現殘膠？
作者：amaster 添加時間：2024-09-27 17:22
在日常生活中我們會經常用到耐高溫膠帶，那么耐高溫膠帶殘膠主要原因有哪些呢？
1、首先確認使用的耐高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，噴油通常要求180度-200度（根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數據僅供參考）；
2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常；
3、耐高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；
4、耐高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，才能復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化；
既然會出現殘膠現象我們要如何避免耐高溫膠帶出現殘膠的問題呢？
1、選擇一家專業的耐高溫膠帶廠家，美成膠帶作為國內專業工業用膠帶材料供應商，我們不止是為客戶銷售產品，更是為客戶提供表面處理遮蔽保護整體解決方案，在產品銷售之前充分針對客戶需求進行調研，了解客戶的使用工藝及環境，從專業角度推薦適用的產品。
2、提供個性化耐高溫膠帶定制服務，客戶提供需求產品圖紙，工件實物或者產品圖片及技術要求由我們公司專業技術提供定制方案。
3、可以免費提供耐高溫膠帶樣品試用，規避后期加工過程中出現因高溫膠帶產品不合適而出現的質量方面的問題。
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